Un système d'extraction mal entretenu ou mal réglé coûte plus cher qu'une formation. SEAT Ventilation forme depuis plus de 55 ans les équipes techniques de ses clients — sur site, à Verniolle ou à distance, et de manière entièrement gratuite — pour réduire la maintenance curative et optimiser la consommation énergétique des installations.
Pourquoi former ses équipes techniques
Un système d'extraction d'air anticorrosion bien conçu ne suffit pas : sa durée de vie et sa performance dépendent aussi de la façon dont il est raccordé, réglé et surveillé au quotidien. Un mauvais sens de rotation, un variateur mal paramétré ou une alarme de régulation ignorée génèrent des pannes évitables et des surconsommations.
SEAT Ventilation a formalisé ce transfert de compétences dans un programme dédié à ses équipements : moteurs, variateurs, aéraulique et systèmes de régulation de laboratoire, qui s'appuie sur plus de 55 ans d'expertise et sur une base de plus de 500 organisations formées dans 70 pays.
Trois formats, un seul objectif : l'autonomie technique
🏭 Sur site client
Nos experts se déplacent dans vos locaux pour former plusieurs collaborateurs directement sur vos propres installations.
🔬 Chez SEAT Ventilation
Immersion complète à Verniolle : accès direct aux équipements de démonstration, aux ateliers et à l'ensemble de l'équipe technique.
💻 À distance
Sessions interactives en visioconférence, en français et en anglais, sans frais de déplacement — un format adapté aux équipes internationales.
Quatre modules, calibrés selon le niveau des participants
- ⚙️ Moteurs & câblage — sens de rotation, raccordement électrique, diagnostic des pannes courantes.
- 📈 Variateurs (VFD) — paramétrage, contrôle de débit, optimisation de la consommation énergétique.
- 🌬️ Aéraulique — calcul des pertes de charge d'un réseau, bonnes pratiques d'installation, utilisation du logiciel de sélection Zephyr.
- 🧪 Systèmes de régulation et de contrôle de laboratoires — configuration, gestion des alarmes, intégration BMS/GTB et communication MODBUS, rappel de la norme EN 14175.
Chaque session est calibrée selon le profil du groupe : technicien de maintenance débutant, ingénieur de laboratoire expérimenté, responsable HSE ou installateur.
Des résultats mesurables dès le retour sur site
✅ Moins de maintenance curative — une équipe formée diagnostique et résout elle-même les pannes courantes, ce qui réduit les arrêts de production et les coûts d'intervention.
✅ Efficacité énergétique — un paramétrage optimal des variateurs réduit la consommation électrique et prolonge la durée de vie des équipements.
✅ Expertise mondiale — le retour d'expérience de 70 pays et de secteurs variés (recherche, pharmacie, pétrochimie) irrigue chaque session.
Des utilisateurs de longue date soulignent la fiabilité des équipements sur plusieurs dizaines d'années et la disponibilité du support technique SEAT.
Ce qu'il faut savoir avant de s'engager
⚠️ Formation gratuite.
⚠️ Pas d'attestation officielle délivrée à l'issue de la session.
Disponible en français et en anglais, en présentiel comme à distance.
La durée est définie lors de la phase de personnalisation, selon les modules retenus et le nombre de participants.
Prêt à former vos équipes ?
Nos experts évaluent vos besoins et vous proposent un programme sur mesure. Devis gratuit, sans engagement, réponse sous 48h.
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